SA516 Gr60 Gr70 SA387Gr22CL2 Houerplaat

Afleweringstatus

Blus: na verhitting tot die faseveranderingspunttemperatuur hierbo, die skerp verkoelingsproses.Verhoog die hardheid van die materiaal, maar verminder die taaiheid.
Normale hitte: na verhitting tot bo die faseveranderingstemperatuur, koel normaal af (in lug).
Uitgloeiing: na verhitting tot bo die fase-oorgangspunttemperatuur, koel dan stadig af.Elimineer die effek van blus, skakel die spanning uit en skakel die eenvormige samestelling uit.
Hervuur: na blus, verhit dan tot 'n sekere temperatuur (onder die blustemperatuur), hittebewaring en koel dan af.Eenvormige samestelling, verminder die hardheid effens, verbeter die taaiheid aansienlik.

Dit word wyd gebruik in petroleum, chemiese industrie, kragstasie, ketel en ander nywerhede, vir die vervaardiging van reaktor, hitteruiler, skeier, sferiese tenk, olie en gas tenk, vloeibare gas tenk, kernreaktor druk dop, ketel drom, vloeibaar olie- en gassilinder, hidrokragstasie hoë druk waterpyp, turbine voluit en ander toerusting en komponente.

Beheerrol is ook die beheerrol

Op grond van die aanpassing van die chemiese samestelling van staal, deur die verhittingstemperatuur, roltemperatuur, vervormingstelsel en ander prosesparameters te beheer, deur die veranderingswet van austenietorganisasie en die weefselvorm van faseveranderingsprodukte te beheer, om die doel te bereik. om die organisasie te verfyn en die sterkte en taaiheid te verbeter.
Beheer rol gereelde ontsteking is om te beheer rol, rol temperatuur, druk volume, verkoeling spoed, sowel as die finale rol temperatuur en ander maatreëls, sodat die prestasie van die staal plaat 'n goeie verhouding van sterkte en taaiheid te bereik.
Positiewe vuur, ook bekend as normalisering, is 'n metaal hitte behandeling proses om die werkstuk te verhit tot Ac 3 of Accm bo 30 ~ 50 ℃, hitte bewaring vir 'n tydperk, verwyder uit die oond in die lug of water spuit, spuit of lugverkoeling.Die verskil tussen normale vuur en uitgloeiing is dat die normale vuurverkoelingspoed effens vinniger is as die uitgloei-verkoelingsspoed, dus is die normale vuurweefsel dunner as die uitgloeiweefsel, en die meganiese eienskappe daarvan word ook verbeter.Daarbenewens beset die verkoeling buite die oond nie die toerusting nie, die produktiwiteit is hoog, dus die produksie word gebruik om uitgloeiing so ver moontlik te vervang.
Die belangrikste toepassing omvang van die vuur is: ① vir lae koolstof staal, die vuur na die hardheid is effens hoër as uitgloeiing, taaiheid is ook goed, kan gebruik word as sny verwerking voorbehandeling. ② Gebruik in medium koolstof staal, kan vervang word deur kwaliteit aanpassing behandeling as die finale hitte behandeling, kan ook gebruik word as 'n voorbereidende behandeling voor oppervlak blus deur induksie verhitting metode.③ Vir gereedskapstaal, laerstaal, karboniserende staal, ens., kan die vorming van maaskarbied verminder of inhibeer, so om die goeie organisasie te kry wat nodig is vir sferiese uitgloeiing.④ Word gebruik vir staalgietwerk, dit kan die gietweefsel verfyn en die snywerkverrigting verbeter.⑤ Vir groot smeewerk kan dit as die finale hittebehandeling gebruik word om die groot kraakneiging tydens blus.⑥ Vir rekbare gietyster, sodat die hardheid, sterkte, slytasieweerstand verbeter word, soos vir die vervaardiging van motors, trekkers, dieselenjinkrukas, verbindingsstang en ander belangrike onderdele.⑦ Totale analise staal gloeilamp uitgloeiing voor 'n positiewe ontsteking, kan die netwerk sekondêre carburization uit te skakel, om te verseker dat al die carburization uitgloeiing.

Produkbesonderhede

Fabriekskou